यूटिलिटी स्केल सोलर माउंटिंग सिस्टम बड़े पैमाने पर उत्पादन आपूर्ति

PINJIE हॉट डिप गैल्वनाइज्ड पीवी माउंटिंग ब्रैकेट्स को सौर ऊर्जा उत्पादन प्रणालियों के लिए इंजीनियर किया गया है, जो आधार सामग्री के रूप में Q235B/Q355B उच्च गुणवत्ता वाले संरचनात्मक स्टील का उपयोग करते हैं, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के माध्यम से व्यापक संक्षारण सुरक्षा प्राप्त करते हैं। GB/T 13912-2020 और ASTM A123 मानकों के सख्त अनुपालन में निर्मित, हमारे उत्पाद विभिन्न कठोर वातावरणों में 25 वर्षों से अधिक की डिज़ाइन सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। फोटोवोल्टिक बिजली संयंत्रों की मुख्य सहायक संरचना के रूप में, इस श्रृंखला में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध है, जो ब्यूफोर्ट स्केल 12 - 14 के पवन भार को झेलने में सक्षम है, तटीय, उच्च {12} आर्द्रता, खारा-क्षार और अन्य जटिल कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है, जो पीवी प्रणालियों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए विश्वसनीय गारंटी प्रदान करता है।

सुपीरियर संक्षारण संरक्षण

हॉट डिप गैल्वनाइजिंग द्वारा बनाई गई धातुकर्म रूप से बंधी जस्ता परत बलि एनोड और भौतिक बाधा की दोहरी सुरक्षा प्रदान करती है। जिंक कोटिंग मजबूत आसंजन के साथ स्टील सब्सट्रेट के साथ धातुकर्म बंधन बनाती है, जिससे कोई अलगाव नहीं होता है। सामान्य वायुमंडलीय परिस्थितियों में, जिंक संक्षारण दर प्रति वर्ष 1μm से कम है, 85μm कोटिंग की मोटाई 30 वर्षों से अधिक संक्षारण संरक्षण जीवन सुनिश्चित करती है। संक्षारण प्रक्रिया के दौरान, जिंक घनी बुनियादी जिंक कार्बोनेट सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, जो संक्षारण दर को और धीमा कर देता है।

उत्कृष्ट यांत्रिक प्रदर्शन

उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील से निर्मित, स्थिर उपज शक्ति के साथ तन्य शक्ति 550 एमपीए से अधिक है। परिशुद्ध ठंड से निर्मित प्रोफाइल में उत्कृष्ट झुकने और मरोड़ प्रतिरोध के साथ जड़ता के उच्च अनुभाग क्षण की सुविधा होती है। ब्रैकेट प्रणाली को उचित संरचना के साथ परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से अनुकूलित किया गया है, जो तेज हवा, बर्फ संचय और भूकंपीय गतिविधियों जैसे अत्यधिक भार का सामना करने में सक्षम है। सभी कनेक्टिंग घटक समग्र संरचनात्मक मजबूती स्थिरता सुनिश्चित करते हुए एक ही सामग्री के हॉट डिप गैल्वनाइजिंग उपचार को अपनाते हैं।

कठोर प्रक्रिया नियंत्रण

±5 डिग्री के भीतर नियंत्रित तापमान परिशुद्धता के साथ पूरी तरह से स्वचालित गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया, वर्कपीस की मोटाई के आधार पर डिपिंग समय की सटीक गणना की जाती है। बहु-स्तरीय अचार और सक्रियण प्रक्रिया जिंक कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच सही संबंध सुनिश्चित करती है। जिंक स्नान संरचना को उचित एल्यूमीनियम और निकल मिश्र धातु तत्वों के साथ सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, कोटिंग क्रिस्टलीय संरचना को अनुकूलित किया जाता है और चमक और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है। सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक उत्पादन बैच मोटाई माप और आसंजन परीक्षण से गुजरता है।

कुशल स्थापना

±0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित छेद स्थिति सटीकता के साथ मानकीकृत मॉड्यूलर डिज़ाइन, साइट पर ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं है। यूनिवर्सल इंस्टॉलेशन टूल के साथ हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड बोल्ट का मिलान। विभिन्न इलाकों और बढ़ते कोणों के लिए लचीले अनुकूलन के लिए व्यापक समायोजन रेंज। सभी घटक पूर्व-निर्मित हैं, साइट पर केवल बोल्ट कनेक्शन की आवश्यकता होती है, जिससे निर्माण अवधि काफी कम हो जाती है।

तटीय उच्च-नमकीय वातावरण

तटीय क्षेत्रों में हवा में क्लोराइड आयन की मात्रा अधिक होती है, जिससे सामान्य स्टील पर गड्ढों का क्षरण और तनाव क्षरण के कारण दरारें पड़ जाती हैं। 85μm+ भारी जिंक कोटिंग वाले हमारे उत्पाद क्लोराइड हमले का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करते हैं, लाल जंग के बिना 1000 घंटे के तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण को पास करते हैं, विशेष रूप से द्वीपों और ज्वारीय फ्लैटों पर पीवी पावर प्लांट निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।

लवणीय-क्षारीय मिट्टी और उच्च आर्द्रता

लवणीय {{0}क्षारीय मिट्टी में असामान्य पीएच मान और उच्च भूजल स्तर होता है, जिससे ब्रैकेट नींव और निचली संरचना में गंभीर क्षरण होता है। गर्म -डिप गैल्वेनाइज्ड कोटिंग क्षारीय और अम्लीय दोनों मिट्टी में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करती है। उचित नींव डिजाइन के साथ, खारे क्षेत्र में पीवी बिजली संयंत्रों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।

उच्च ऊंचाई मजबूत यूवी विकिरण

उच्च ऊंचाई वाले क्षेत्रों में मजबूत पराबैंगनी विकिरण और दिन और रात के बीच बड़े तापमान का अंतर होता है, जिससे सामान्य कार्बनिक कोटिंग्स पर उम्र बढ़ने और दरारें पड़ जाती हैं। हॉट -डिप गैल्वनाइज्ड जिंक कोटिंग उत्कृष्ट यूवी उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और अच्छी थर्मल साइक्लिंग स्थिरता के साथ अकार्बनिक धातु कोटिंग है, कोई चाकिंग या छीलने की घटना नहीं है।

उपयोगिता-स्केल ग्राउंड माउंट पीवी प्लांट

MW-क्लास यूटिलिटी-स्केल ग्राउंड माउंट पीवी पावर प्लांट के लिए उपयुक्त। परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन योग्य सी-चैनल, यू-चैनल, वर्गाकार ट्यूब और अन्य ब्रैकेट प्रोफाइल। स्थिर आपूर्ति क्षमता के साथ मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन, बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए केंद्रित वितरण आवश्यकताओं को पूरा करना।

सब्सट्रेट तैयारी

1. काटना और बनाना: चित्र के अनुसार सीएनसी काटना, आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कोल्ड रोल बनाना

2. डिबरिंग: गैल्वनाइजिंग के दौरान जिंक की गंदगी को रोकने के लिए अत्याधुनिक गड़गड़ाहट को हटाना

3. वेल्डिंग: GMAW वेल्डिंग बिना छिद्र के चिकनी वेल्ड सुनिश्चित करती है

4. रिगिंग असेंबली: इष्टतम जस्ता जल निकासी के लिए उचित लटकने वाले कोण को सुनिश्चित करने वाले विशेष रैक

सतह तैयार करना

1. क्षारीय डीग्रीजिंग: सतह के तेल को हटाने के लिए 15-30 मिनट के लिए 60 डिग्री गर्म क्षारीय विसर्जन

2. एसिड अचार बनाना: कमरे के तापमान पर 15% हाइड्रोक्लोरिक एसिड का विसर्जन, मिल स्केल और जंग को हटाना

3. धुलाई: अवशिष्ट एसिड घोल को हटाने के लिए बहु-स्तरीय प्रतिधारा धुलाई

4. फ्लक्स उपचार: 45 डिग्री जिंक अमोनियम क्लोराइड विसर्जन, सक्रियण सुरक्षात्मक फिल्म बनाना

1. जिंक बाथ हीटिंग: जिंक तापमान को इंडक्शन हीटिंग के साथ 455±5 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है

2. प्रीहीटिंग: जिंक विस्फोट को रोकने के लिए वर्कपीस को विसर्जन से पहले 100-150 डिग्री तक गर्म किया जाता है।

3. गैल्वनाइजिंग विसर्जन: 3-8 मिनट के लिए समान विसर्जन (सामग्री की मोटाई के अनुसार समायोजित)

4. सेंट्रीफ्यूजिंग: अतिरिक्त जिंक को हटाने के लिए निकासी के तुरंत बाद सेंट्रीफ्यूजेशन

5. जल शीतलन: विरूपण को रोकने और कोटिंग को स्थिर करने के लिए 40-60 डिग्री गर्म जल शीतलन

पोस्ट-उपचार एवं निरीक्षण

1. निष्क्रियता: उन्नत संक्षारण प्रतिरोध के लिए वैकल्पिक क्रोमेट या क्रोमियम-मुक्त निष्क्रियता

2. दृश्य निरीक्षण: अनकोटेड क्षेत्रों, जिंक नोड्यूल्स, फ्लेकिंग दोषों की जाँच करना

3. मोटाई माप: रिकॉर्ड की गई औसत मोटाई के साथ चुंबकीय गेज बहु-बिंदु परीक्षण

4. आसंजन परीक्षण: कोटिंग आसंजन सत्यापन के लिए हथौड़ा परीक्षण या मोड़ परीक्षण

5. अंकन और पैकेजिंग: उत्पाद की पहचान और वर्गीकृत पैकेजिंग

Q1: एचडीजी, इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड और पेंटेड ब्रैकेट के बीच क्या अंतर हैं?

ए: एचडीजी कोटिंग की मोटाई इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग की तुलना में 10 गुना अधिक है, सेवा जीवन 5 गुना अधिक है। पेंटिंग की तुलना में, एचडीजी कार्बनिक कोटिंग्स की तुलना में कहीं बेहतर आसंजन के साथ धातुकर्म बंधन प्रदान करता है, कोई छीलने की समस्या नहीं होती है। एचडीजी की बलिदान एनोड सुरक्षा अद्वितीय है, जो स्थानीय क्षति के साथ त्वरित क्षरण को भी रोकती है।

Q2: विभिन्न क्षेत्रों के लिए उपयुक्त जिंक कोटिंग मोटाई का चयन कैसे करें?

ए: अंतर्देशीय ग्रामीण क्षेत्रों के लिए मानक 65μm; औद्योगिक और उपनगरीय क्षेत्रों के लिए 85μm+ अनुशंसित; तटीय, उच्च आर्द्रता और खारे क्षेत्रों में महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए न्यूनतम 85μm, 100μm+ निर्दिष्ट की आवश्यकता होती है। विशिष्ट चयन के लिए आईएसओ 14713 संक्षारण पर्यावरण वर्गीकरण देखें।

Q3: एचडीजी ब्रैकेट्स पर सफेद जंग का क्या कारण है और क्या यह प्रदर्शन को प्रभावित करता है?

ए: सफेद जंग मूल जिंक कार्बोनेट है जो आर्द्र सीमित परिस्थितियों में बनता है, सामान्य घटना संक्षारण संरक्षण को प्रभावित नहीं करती है। सफेद जंग स्थिर सुरक्षात्मक फिल्म बनाती है जो वास्तव में आगे क्षरण को धीमा कर देती है। गंभीर सफेद जंग को मिटाया जा सकता है, जिससे उत्पाद के सेवा जीवन पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा।

Q4: क्या ब्रैकेट स्थापना के बाद रखरखाव आवश्यक है?

उत्तर: एचडीजी ब्रैकेट को सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत किसी विशेष रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। हर 3{2}}5 साल में दृश्य निरीक्षण की सिफारिश की जाती है, व्यापक यांत्रिक क्षति के लिए जिंक युक्त पेंट की मरम्मत उपलब्ध है। सामान्य सेवा के 25 वर्षों के भीतर किसी समग्र प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं है।

Q5: आप कौन से अंतर्राष्ट्रीय मानक प्रदान कर सकते हैं?

उत्तर: हम एएसटीएम ए123, एन आईएसओ 1461, बीएस एन 10240 मानकों के अनुरूप एचडीजी उत्पादों की आपूर्ति करते हैं। एसजीएस, बीवी, टीयूवी प्रमाणन सहित तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

पैकेजिंग के तरीके

वर्टिकल पैकेजिंग: 6 मीटर से अधिक की प्रोफाइल के लिए, विशेष वर्टिकल रैक पर तय, प्रति बंडल 10-15 टुकड़े, 3 स्टील पट्टियाँ, एंड कैप सुरक्षा।

क्षैतिज पैकेजिंग: छोटे प्रोफाइल और सहायक उपकरण के लिए, लकड़ी के फूस पर रखे गए, खरोंच को रोकने के लिए परतों के बीच ईपीई फोम पृथक्करण, वॉटरप्रूफिंग के लिए समग्र पीई खिंचाव रैपिंग।

कंटेनर लोडिंग योजनाएँ

20'जीपी कंटेनर:

- लोडिंग क्षमता: लगभग 18-22 मीट्रिक टन

- लोडिंग विधि: फर्श पर लकड़ी के स्किड्स, प्रोफाइल को समानांतर रखा गया, लकड़ी के स्पेसर के साथ स्तरित लोडिंग

- सुरक्षा विधि: 4 तार रस्सी कसने वाले उपकरण, स्थानांतरण को रोकने के लिए अंत में लकड़ी के स्टॉप

40'जीपी/मुख्यालय कंटेनर:

- लोडिंग क्षमता: लगभग 25-28 मीट्रिक टन

- लोडिंग विधि: मिश्रित आकार स्वीकार्य, किनारे पर लंबी सामग्री, छोटी सामग्री भरने वाला केंद्र

- अंतरिक्ष अनुकूलन: ऊर्ध्वाधर पैकेजिंग 20% तक अंतरिक्ष उपयोग में सुधार करती है, जो उच्च मात्रा वाले हल्के उत्पादों के लिए उपयुक्त है

समुद्री माल ढुलाई सुरक्षा उपाय

1. नमी संरक्षण: सभी पैकेजिंग में डेसिकैंट शामिल है, 200 ग्राम प्रति घन मीटर

2. जंग की रोकथाम: धातु संपर्क सतहों पर जंग निवारक तेल, सिरों पर वीसीआई पेपर

3. कंटेनर निरीक्षण: लोडिंग से पहले कंटेनर की अखंडता की जांच की गई, क्षतिग्रस्त सील को बदला गया

4. कार्गो की सुरक्षा: आवाजाही और टकराव को रोकने के लिए सभी रिक्त स्थानों को एयर डनेज बैग से भर दिया जाता है

5. अंकन: गुरुत्वाकर्षण के केंद्र, उठाने के बिंदु, नमी और नाजुक संकेतकों की स्पष्ट लेबलिंग

6. प्रलेखन लोड हो रहा है: पूर्ण प्रक्रिया फोटो दस्तावेज, पैकिंग सूची और तस्वीरें प्रदान की गईं